模具架技术参数：

规格：L3100*D600*H2000mm(3格*4层=12抽板) 无限长

承重：800-1000kg/每抽屉板，整体承重可达到9.6-12t

材质：立柱采用10#槽钢；拉杆采为40*40方通；抽板底架采用50*50角铁；面板为厚2.5mm钢板；滑槽采用4mm钢板折槽；轴承采用进口6404型

拉出：抽屉板可拉出65%

颜色：环保绿(默认)

备注：标准承重型模具架长度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)为一组模具架，实际使用中可以做到任意长度，这个过程勿需加多人工、材料或是工艺，只是简单的把做好的立柱一个接一个的排列连接起来即可。

重型模具通常具有体积大、产品重、结构复杂等特点，其存放管理面临多重挑战。首先，模具的存放需要足够的空间，且要求空间利用，避免浪费。其次，模具的存取必须便捷，以减少备模时间，提高生产效率。此外，模具的保养和维护也是存放管理中的重要环节，需要定期检查和保养，以确保模具的性能和使用寿命。

在汽车制造过程中，模具种类繁多且重量大。其中冲压模具尺寸大，要求抽屉宽，层数多，可定制化的全开式模具架抽屉能、有序地存放各类冲压模，对于汽车内饰件车间的注塑模具，抽屉尺寸更小，通常使用标准款的模具货架即可满足存放要求。同时，在模具架的侧面可以安装挂板，配合挂钩使用，方便吊环和各种备件存放管理。

为了确保全开式模具架的长期稳定运行，需要进行定期的维护保养工作。以下是一些关键的维护保养要点：

1. 合理布局：根据模具的尺寸和重量，合理规划模具架的布局，避免超负荷使用。同时，要确保模具架的稳固性，防止因晃动或倾斜导致的事故。

2. 定期检查：定期检查模具架的稳固性和滑轨的顺畅性，及时维修或更换损坏部件。模具架的轴承要定期维护，防止生锈卡顿，此外，还要检查锁定装置是否有效，确保模具架在使用过程中的性。

3. 操作：在存取模具时，要确保周围无人员干扰，防止意外发生。操作人员应遵守操作规程，正确使用模具架的各项功能。

4. 清洁保养：定期清洁模具架，保持其干燥、整洁。清洁过程中要注意避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏模具架的表面涂层和内部结构。