模具制作及跟进
结构完成后下一步就是模具制作,结构工程师需要对整个模具制作过程进行跟进,及时沟通,按时按质完成。
一个产品需要开多少套模具取决于产品的零件个数及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内,大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后,制定模具排模清单表,以确定零件在哪一套模具內。
冲压件开冲压模,压铸件开压铸模具,塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高,需要总经理签署。
产品结构设计工程师既要思索一系列的产品组件来完结各项功能，又要斟酌产品结构紧凑、形状华丽；而且还要耐用、本质，又要易于兴办、下降成本价。故而说，结构设计师应持有和多宗旨的空间联想力，并持有和跨领域的协调整合能力。依照各种要求与限制条件查找对立中的统一。而产品结构设计的蕞终目的是生产创造，用什么材料可以到达产品的功能和实在性是结构设计决定的，故而结构需要通晓各种材料特质和加工方法，倘若设计实现之后，发现自身设计出来的零组件产品模具厂基础无法完毕出来，那就只好推翻重做了，时间和精力也就白搭进去了，这种景况是蕞可怕的，故而结构设计师在设计期间思考的问题充分的多，这就需要心思细腻了，不然，是会出现问题的。
跟产的目的是在结构件的次试安设中能更迅速、更的发现并治理出现的问题，故而加快整个项目运行的速度，确定产品加工工艺。无论做什么样的工作，归纳和阐明一直是能用而一定的。工业设计的反馈可以通过顾客的销售部门和售后部门来取得，也可以通过小边界的市场调查来读取，具体使用什么样的方法则关乎项目的主要性，以及当时完全的状况。目前，在面临竞争日益加剧、市场分割争夺异常激烈的状况下，仅仅生产一种产品的企业是很难生存的。
做好产品结构设计要有一定的耐心，要对产品结构设计的每个细节进行把控，这样后期的产品改模流程 才能不出现差错。耐心是做好产品结构设计的基础，保证产品设计不出现问题，能够保证产品的生产进 度，不会影响产品后期的上市时间，产品设计公司要坚持自己的原则，不能因为客户反复催促，而省去 很多必要的设计流程，一旦出现问题，返工反而是得不偿失。