竹木纤维集成墙板就是PVC护墙板，特点与优势如下：
一、特点：
（1）原料回收
广泛的生物质原料可以充分利用，价值低，塑料成分不必高，旧的或混合的材料可以充分反映有效利用。
（2）产品可以塑化
竹木纤维集成墙板是人造一体化合成产品，可以根据客户要求制造，利用率高。
（3）环保用途
竹木纤维集成墙板在生产和加工过程中不会对人体和环境造成危害。
（4）塑料经济化
竹木纤维整体墙板产品实现了低价向高转移，维护成本低，而且经济优势明显。
（5）回收和再循环
竹木纤维集成墙板可100％回收利用，不影响产品性能，实际上可以实现“减量化，循环利用，资源化利用”的模式。
竹木纤维集成墙板混合原料如竹木粉、碳酸钙搅拌，然后经挤压挤压成型工艺生成所需的型材，有效避免了材料中甲醛的释放。具体步骤如下：
步骤1：将聚合物纳米熔融剂等原料按比例混合搅拌。
步骤2：原料需要在200以上高的温度下挤出片材。
步骤3：片材成型后需要进入自动打磨灰尘线，打磨和除尘使得整体墙壁的表面更平滑。
步骤4：进入高温加热通道和快速冷却管路。这之后通过200度以上的高温，再被水快速冷却以，这样就能有效地增加板的密度、消除膨胀系数，并且以使板更有弹性。（在水冷过程中，集成墙防火、防水、不怕霉等，不用担心墙上的霉斑等问题）
步骤5：为了使得拼接和安装板更容易，需要输入槽线。
步骤6：输入防尘线。使表面膜不易脱落，板材更平坦。
步骤7：输入表面包覆线。根据之前设计的产品款式和颜色，表面经过加热薄膜，特殊处理以达到大理石图案、木纹、壁纸图案的质感和手感。使整体墙壁的表面更亮，更光滑，同时在防止潮湿的同时提高光泽度。
步骤8：质量检验包装。竹木纤维集成墙板经过上述一系列工艺，进入终包装过程，成品基本完成。然后，工厂的质量检验员从成品中取样进行质量检验，以确保产品的合格率，然后将其作为成品进行销售。
木饰面大板和竹木纤维墙板对比
压成型的新型装饰材料，木饰面表面 通过机器把花纹和图案粘压上去。由于是机器碾压成型，所以拼装的自由度高，可以做出墙纸、墙布无法替代的立体效果。木饰面不仅可以用于墙面，而且由于3d效果强，还能用于立体感很强的集成吊顶。通过设计师结合房子结构，设计出各种装修风格，木饰面的立体造型，加上各种欧花、木纹、大理石等图案，就能实现美观豪华的装修效果。那么木饰面的质量怎么样，除了美观，硬度怎么样？
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