工业模型制作现状的几点。检验构造设计。由于工业模型制作是可装配的，所以它可直观的反映出构造的合理与否，装置的难易水平。便于及早发现问题，处理问题。不只是可视的，而且是可触摸的，他能够很直观的以实物的方式把设计师的创意反映出来，防止了"画出来美观而做出来不美观"的弊端。
防止直接开模具的风险性。杭州博海建筑模型设计有限公司要告诉大家地是，由于模具制造的费用普通很高，比拟大的模具价值数十万乃至几百万，假如在开模具的过程中发现构造不合理或其他问题，其损失不可思议。
使产品面世时间大大提早。由于工业模型制作的超前性，你能够在模具开发出来之前应用工业模型制作产品的宣传，以至前期的销售、消费准备工作，及早占领市场。
工业设备模型等机械模型来进行展示，尤其是一些比较大的机械，一般都会采用模型来进行展示。工业模型，俗称手版、手版模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工，激光快速成型和硅胶模小批量生产，广泛应用于工业新产品设计研发阶段。在短的时间内加工出和设计一致的实物模型，设计师进行产品外观确认和功能测试等，从而完善设计方案 。达到降低开发成本·缩短开发周期，迅速获得客户认可的目的。
工业模型制作的步骤有哪些呢？分享如下：
1.告诉大家先建立沙盘，先将沙盘框放置稳妥，使沙盘的方向与现场一致，再铺上厚度为3厘米、湿度适宜的砂粒，用木板刮压等高线的平面，然后用地形图键入相应的方格，并在沙盘框架周围注明相应的数目。
2.堆积地貌
(1)根据方格，在沙盘上画出地形图上选定的等值线、能控制地貌基本形状的等高线以及山顶、鞍、山脚下、倾斜转换点和河流的位置。
(2)计算出的峰、鞍、山脚、坡变点和河曲分别用竹竿插入，将山顶、鞍部、山脚、坡变点和河湾的起伏分别插入竹竿中，竹签的高度，为该点在沙盘上的高度加上底层沙土的厚度。
(3)告诉大家在小到高线范围内，以竹条和轮廓为基础，将山顶、马鞍和山后的近似形状叠成骨干，然后对其他部分进行修整。如果沙盘很大，它可以堆放成块，先进出困难的地方，然后进出方便的地方。堆垛时，应随时对地形图进行比较，以正确显示地形起伏，并随时压缩沙以避免塌陷和变形。如果有较大的河流和湖泊，在修复地形时应该一起挖。堆叠后，应进行彻底的检查和整理，并应将与地面颜色相符的木屑(或喷雾颜色)逐层从高到低地喷洒。
3.房屋、铁路、桥梁、树木等特征和独立特征，如房屋、铁路、桥梁、树木和独立特征，以类似模型表示，道路和乡村道路以不同颜色的纸张(布条)表示，河流以蓝色纸张或锯末表示，森林以树枝或绿色锯末表示。地面物体的大小应与水平尺度相适应，关系的位置应是正确的。应按供水系统、居民区、道路、森林和独立特征的顺序设置特征。后，在相应的位置插入地名、河流名、山名和海拔注释。
4.设定战术态势和战术态势，通常是根据预定的作战计划或训练方案，以标准国际象棋、临时队标、队号等形式设置，设置战斗分界线，然后从前线向纵深推进。如果需要向敌人展示，在加强项目时，应先设置工作设施，然后设置战术态势。
5.完成上述讲解的工作后，应详细检查沙盘，指出沙盘的名称，指向北箭头和刻度，必要时将钢丝绳拉入坐标网。
随着国内建设步伐的加快，工业模型需求量不断增加。国内部分工业模型企业引进国际Z先进的激光快速成型工艺技术，一改传统手工模型制作费时费力、缺乏精度的不足，快速精 准、直观形象地还原设计师复杂深奥的创意图纸，制作出三维实体形态的工业模型等实物，在建筑项目设计中发挥了重要作用
快速成型（RapidPrototyping）技术是80年代末才发展起来的数字制造工艺技术，它把零件的三维数字模型先进行离散化，然后按照数字积分的思路进行逐层加工。利用这一技术可以在计算机控制下，迅速将CAD数字模型变为零件的物理模型。因而CAD→RP原型→评价→CAD修改已逐渐成为保证一次设计成功的新设计模式。
SLA激光成型与SLS成型是激光成型的两种主 导制造技术，其中SLS工艺是利用激光烧结粉末材料成型的。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法，SIS技术制作复杂模具，即从三维CAD模型的建立、分层、激光扫描路径形成、激光快速成型机烧到后处理的完整工艺过程，分析了制造工艺中的注意事项，并给出了成型件实物工业模型。SLA快速成型技术的重 点为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。SLA快速成型分为三步:前处理、分层叠加自由成型和后处理。前处理是根据用户提供的图纸或实物进行成品的CAD设计，即三维建模，如有可能，还可对实物进行光学扫描或CT扫描，直接得到成品的三维数字模型，然后输出STL格式的三维模型文件(三角面片文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0. 05~0.5 mm)切片处理和支撑编辑处理(类似添加加工夹具，但支撑件与模具同时成型)。分层叠加自由成型是快速成型的核心，包括切层制作与切层叠合。
SIS工艺要求在计算机上建立三维CAD模型。由于复杂模具的三维CAD数字模型包含有孔、槽、凸台、曲面等结构，要保证建立的模型在制造中正确，不出现干涉，单靠设计者的水平难以达到。经过MagicsRP6.2软件检测后，保证模型设计正确，以减少制造中材料的浪费和节省时间。工业模型的分层是SLS工艺的一大特点，根据材料的粒度、成分和模型的精度设定层厚，用专门软件将实体轮廓线数据转换成激光扫描路径数据，并对扫描路径进行优化，以减少跳跃量。目前快速成型技术已经广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电。工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域，并且随着这一技术本身的不断发展和完善，其应用范围将不断拓广。