液压内啮合齿轮泵的六大优点分析

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴端密封等部件级成，以摆线一圆弧作为其齿轮齿形。用耐磨粉末冶金材料压制而成。它的结构紧凑，运转平稳，效率高、寿命长。密封有机械密封和填料密封两种形式，用户可根据使用要求选择。内啮合齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于120ºC，粘度为5～1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。

1）内啮合齿轮泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

2）内啮合齿轮泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。

3）内啮合齿轮泵特别适用高粘稠度介质的输送。

4）内啮合齿轮泵输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。

5）内啮合齿轮泵有很强的自吸性能。

6）内啮合齿轮泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。

液压泵维修常见故障及解决办法-夯发流体

油泵(液压泵)流量不足达不到额定值

1.转速未达到额定转速---按说明书*额定转速选用电机转速。

2.系统中有泄漏---检查系统，修补泄*。

3.由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。

4.吸入管道漏气---查各连接处，并予以密封、紧固。

5.吸油不充分：

①油箱内油面过低---补充油液至*低油标线以上；

②入口滤油器堵塞或通流量过---清洗过滤器或选用通流量为油泵流量2倍以上的滤油器；

③吸入管道堵塞或通径小---清洗管道，选用不小于油泵入口通径的吸入管；

④油粘度过高或过低---选用推荐粘度工作油。

6.变量泵流量调节不当---重新调节至所需流量。

在渐开线内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙板，以便把吸油腔和压油腔隔开。当小齿轮带动内齿轮转动时，左半部轮齿退出啮合，形成真空，完成吸油过程。进入齿槽的油液被带到压油腔，右半部轮齿进入啮合将液压油挤出，从压油口排油。与外啮合齿轮泵相比其流量脉动小，结构更紧凑，质量轻，噪声小和效率高，还可以做到无困油现象等优点。其不足之处是齿形复杂，需专门高精度加工设备加工。

在摆线形内啮合齿轮泵（又称摆线转子泵）中，小齿轮与内齿轮相差一个齿，当小齿轮带动内齿轮转动时，所有小齿轮的轮齿都进入啮合，形成几个独立的密封腔，不需设置月牙板。随着内外齿轮的啮合旋转，各密封腔的容积发生变化，从而进行吸油和压油。其特点是结构紧凑，零件少，工作容积大，转速高，运动平稳，噪声低。但由于齿数少，其流量脉动较大，啮合处间隙泄漏大，所以此泵的工作压力较低(一般为2.5～7MPa)，通常作为润滑、补油等辅助泵使用。

一.产品介绍：

夯发液压泵作为液压动力源（机械能转变为液压能），广泛应用与各类机械、机床以及其他行业；直线共轭内啮合齿轮泵作为液压泵的一种，具有噪音低、污染敏感性小、使用寿命长、压力等级多、可选性广等特点显著特点，已经在不同领域与行业逐步替代传统的液压泵，如叶片泵、柱塞泵等。

二.油口标识

所有内啮合齿轮泵在出厂前均根据客户的连接方式调整好进出油口的相对位置，以便于客户安装；所以客户可参照以下图片选择内啮合齿轮泵接口。