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金属氧化物微波焙烧窑炉,微波工艺助力碳中和

2021-09-24 04:19:25  471次浏览 次浏览
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金属氧化物微波焙烧窑炉,微波工艺助力碳中和

一、微波高温焙烧技术优势:

金属氧化物微波焙烧碳化采用微波推板窑与微波焙烧工艺,对金属氧化物进行焙烧碳化。与常规方式相比,可降低碳化温度,工艺准确可调、可控;焙烧碳化快速、均匀、充分,产品晶粒细小、纯度高、一致性好;焙烧碳化周期大幅缩短,明显节电。

微波加热取代原有煤、电、气加热模式,节能30%以上;每节约1度电,节省标煤0.4公斤,节省二氧化碳排放0.997公斤。微波加热时代已经到来,微波加热成为21世纪新一代加热技术已正在实现!

宁波某公司焙烧钨粉制备应用对比表明微波节电>40%

二、微波高温焙烧设备特点:

金属氧化物微波焙烧通过物料自身吸收微波能加热升温,因为微波是一种频率的电磁波,物体在微波场中,其中的极性分子和非极性分子就引起极化,变成偶分子。按照电场方向定向,由于该电场属于交变电场,所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动,例如频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的旋转和震动,产生了类似于分子之间相互摩擦的效应,从而吸收电场的能量而发热,物体本身成为发热体。而常规煤、电、油、气窑,能耗高或有污染和废气排放,其加热方式是外部热传导过程,由表及里,升温耗时长、热效利用低,热能耗量大,易出现结焦现象,要定期清炉,停机检修,元器件更换频率高。

微波具有节能(转化成热能效用高,比传统加热方式节能30%以上)、环保(对外无排放,有效减少有害物质产生)、清洁(物料自身吸收微波发热,无接触之污染,提高产品品质和成品率)、(加热升温速度快,能量利用率高)并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃,窑炉温度稳定度±5℃,自动化作业程度高,减少生产人工量,改善生产作业环境。

三、岳阳中晟微波焙烧设备技术品质优势:

(1)具备自主知识产权。公司所有产品都有自己的专力,目前公司拥有12项发明专力及57项实用新专力。

(2)公司技术、产品均处业内前沿。通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会,与会人员一致认为该三项产品技术达到国内前沿水平。公司微波加热窑炉技术入选发改委重点节能技术推广目录(第五批)。购买我公司工业化产品相关部委会有一定的补贴。

(3)高配置、高标准、新技术保障产品质量。中晟公司配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.49kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控,可以满足不同技术工艺的要求,确保24小不间断使用,而其他厂家一般使用1.2KW、1.0kw家用级微波源系统(不能连续24小时工作)且功率不能连续可调,无法保证腔体物料温度的均匀和可控、可调,也不能满足不同工艺的要求。微波加热设备中晟公司采用裂缝天线馈能,确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),同时可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄漏。一般厂家采用微波直接馈能方式,很难保证微波腔体物料温度的均匀,且也不能做到磁控管的不停机在线更换。

四、服务事项:技术交流/小量试样/来访考察/设备订购

金属氧化物微波焙烧咨询:中晟许经理:156 7439 3491

工厂地址:岳阳经济开发区通海路

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