吸塑灯箱的类型及制作工艺流程！

吸塑灯箱分为壁挂式，立地式，旋转式，组合式，异性式等，采用立体发光字加工技术。因为亚克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行等无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。

吸塑灯箱的制作工艺方面，压克力加工是离不开模具的。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。

制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。

灯箱的维护和保养是保证灯箱有较好的使用效果和较长使用寿命的重要因素，在亚克力灯箱制作完毕之后的使用过程中，灯箱的维护保养也同样的重要，今天我们就来了解一下亚克力吸塑灯箱制作后的保养与维护。

亚克力吸塑灯箱的保养一方面要经常检查灯箱的各组件是否良好，使其保持在较好的使用水平。比如灯箱内部基本的电源线路的状况，因为电源关系到灯箱是否能够正常发光，所以检查电源线时要确保线路的完善，线路的位置是否正确等等都是必须确认的。由于线路的整修关系到亚克力吸塑灯箱的拆装，为了保证拆装时不会影响到灯箱表面的使用效果，必须要注意穿戴手套进行以上操作。

亚克力吸塑灯箱制作后的保养另一方面是要经常对灯箱进行清洁。清洁主要是指要对亚克力灯箱的外表面经常擦拭，擦拭时应该使用干净的毛巾，要使用温和的清洁剂进行清洁。外表面的清洁是需要经常进行的，的目的就是使灯箱看上去光彩照人。内部灰尘的清洁也不能够忽略，因为如果不对内部灰尘进行清理，极有可能导致灯箱的发光效果受到影响。亚克力吸塑灯箱内部由于结构复杂一些，因此一定要耐心仔细的清洁，可以使用小的毛刷进行清洁，接近电源线路的部分在清洁时，千万不能接触到水。

吸塑灯箱的使用是一件长期的事情，为了保证灯箱能够实现价值，发挥更大的作用，一定要注意做好亚克力吸塑灯箱的清洁维护。