机器的稳定性主要表现在模具关闭机构和注射成型系统在每一个周期中是否平稳运行，在静音状态下工作不受冲击，噪音不应超过行业标准，这些条件关系到机械的制造和装配精度，关系到弯头连杆的合理设计和结构，其可靠性和使用寿命主要体现在模合机构的系统刚度，这与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构和尺寸以及材料及其热处理工艺有关。

高速注塑机，高速注塑机采用三轴联动，流行为三回路。 成型工艺为：锁模——顶出——冷却——开模（同步模具，入库）——间隙时间。 例如，普通注塑机的产品成型时间为10秒，而高速注塑机采用三轴联动原理，成型时间大大缩短到6秒左右，减去两个小步骤，但时间增加了一半左右。

高速通过注塑机进行环保，普通注塑机可以采用的标准泵，在电力、液压油与噪音问题方面的污染影响较大。

综上所述，高速注塑机采用油泵和伺服电机油电混合动力。伺服液压系统的优点是: 软启动模具，不会影响电网，避免电压、电辐射污染; 能有效防止油温过高、温度好; 大大降低液压油的更换率。

注塑螺杆在加料口产生压料困难时，或沿着机筒长度我们不能没有形成一个足够的粘着力以输送过程中物料，那么通过螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆工作方向发展输送系统物料并后退积累进行物料需要准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。二手注塑机出现螺杆异响打滑的异常状况，怎么解决？