新型的剪力墙支撑组合结构特点：

1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。

2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。

剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢木龙骨

本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便

钢木龙骨模板的使用常识和标准，这两个方面都是需要很严谨的工艺来完成其中的制作的。作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后，直接竖直按一定的间距平行排开即可，钢木龙骨用途，起到模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方，又经过工艺加工，不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能。次楞可以通过钉子与模板连接起来，次楞体上可以打通杠体保留圆孔，这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。各种型号齐全，完全能满足施工需求，无需再裁锯。其次，排放平衡，高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子使用量。周转次数是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。钢木龙骨模板的使用常识和标准，使用数量比使用木方量少40%--60%，因为钢木龙骨自身宽度比木方宽度大，所以可以加大间距，经计算龙骨间距可以达到3500mm。常用长度尺寸为1500、2000、2500、3000、4000mm。能满足各种层高，不用改变尺寸。

新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活，结构严密。新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。

工法特点：

1可靠，简捷。方钢龙骨比木方龙骨刚性更好、更稳

定可靠；使用方钢，截面一致，施工更简单方便、效率更高。

2周转使用次数多，摊销费用少，钢木龙骨工程范例，综合经济效益显著。钢木龙骨可在多个工程施工中反复利用，可周转使用300次以上，摊销费用低。

3重量轻、体积小，便于运输。方钢龙骨体积小、重量轻，长途运输都方便，可进行异地工程周转使用。

4占用施工场地小，对于施工场地狭小的项目具有明显优势。

5构件标准化、模数化，附件简易，适用性强。方钢规格统一采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，钢木龙骨产品介绍，嗨适用于框架柱、梁、板施工。

6不熟环境条件的影响，钢木龙骨替代木方，施工工期有保证。方钢背楞重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。

7节能环保。节约木材，保护有限的森林资源；节约钢材，保护不可再生的矿产资源；节约塑料，保障工程质量，保证大众健康；不需切割方木，没有木屑，减轻大气污染；节约劳动力，提高工作效率；方钢可循环使用，用废可以再生。

模板支撑钢木龙骨优势 新型模板支撑体系的四大优势

1、效率提高：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%4人组8小时可安装400平方米。 ??

2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为国家节约大量木材。

3、度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、更可靠。

4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象。建筑精度高、稳定性提高。本产品完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序，更易于管理，能大大提升工程整体形象。