医疗手术是一种特殊的手术，需要的空气清洁度。合格的医疗净化工程将选择功率为30%的前置过滤器和功率为90%的次过滤器组合过滤空气污染物。一般不使用过滤器，但用于隔离室或特定护理区域。那么在清洁工程中，如何检测和保护它呢? 过滤器的防护是保证医疗净化工程质量的重要环节。在使用各种过滤器一段时间后，灰尘会被困在过滤材料的表面，从而降低了过滤器的功率和阻力，影响了送风的清洁度。此时，有必要及时更换过滤器。因此，有必要定期打开过滤器的孔板进行检查。查看和保护过滤器

在列表的顶部，设备运行时一般不更换过滤器;如果过滤器不能停止更换，因为它已达到更换的后期限，它只允许继续

在正常运行条件下，平板、可折叠粗效或中效过滤器

一般每月可更换一次滤料，直到2月份。更换滤料后，用含洗涤剂的清水浸泡清洗，干燥后再更换。滤料清洗1-2次后，需要更换新的滤料，以保证过滤功率。

第三，对于过滤器，当过滤器的阻值大于450pa时，或者当出风口表面的气流速度下降到小限度时

即使更换粗、中效过滤器，也不能提高气流速度;或者当过滤器表面的泄漏无法修复时，必须更换新的过滤器;如无上述条件，可根据环境条件每1-2年更换一次。

在医疗洁净室净化工程中，为了保证其表面不容易生锈，避免等污染物对洁净工程质量的影响，有必要选用金属框架的过滤器。

层流:层流气流沿均匀的直线运动。空气通过覆盖率为的过滤器进入室内，再通过两侧升高的地板或隔断板返回室内。适用于洁净室等级要求高的环境。一般来说，洁净室的等级是1-100。它可以分为两种类型:

(1)水平层流型:水平气流由过滤器向一个方向吹出，由对面壁上的回风系统回流，粉尘随风排出房间。一般来说，污染是严重的。

优点:结构简单，运行后短时间内稳定。

缺点:创造成本高于紊流型，室内空间不易扩展。

(2)直线型层流型:房间的天花板全部被ULPA过滤器覆盖，空气从上到下吹，清洁度更高。在不影响其他操作区域的情况下，可快速将操作过程中或操作人员产生的粉尘排出房间。

优点:管理简单，运行初期状态稳定，不容易受到运行状态或操作人员的影响。

缺点:结构造价高，弹性空间难以使用，吊架占用空间合适，维修更换过滤器麻烦。

复合型:复合型是将紊流型与层流型复合或结合，提供一定的超洁净空气。

(1)隧道清洁:采用过滤器或ULPA过滤器，覆盖工艺区域或作业区域，将清洁度提升至10级以上，节省安装成本。这种类型需要将操作者的操作区域与产品和机器维修隔离开来，以防止在机器维修过程中影响操作和质量。这种类型主要用于ULSI工艺。干净的隧道有两个好处:

A.简单弹性膨胀;

b、设备维修时可在维修区域内轻松完成。

(2)清洁管道:对产品工艺通过的自动化生产线进行封闭、净化，将洁净度提升至100级以上。由于产品、操作人员与产生粉尘的环境隔离，少量送风可获得良好的清洁度，节约能源，无需人工操作的自动化生产线更适合使用。适用于医药、食品、半导体等行业。

(3)部分洁净室同步安装:将生产用洁净室1000-100000至10-1000以上的紊流洁净室的产品工艺区域洁净度提高;清洁操作台、清洁操作室、清洁空气柜等。

清洁操作平台:1-100级。

清洁工作了:为了形成一个小空间在动荡的洁净室空间与防静电透明塑料布,独立HEPA或ULPA和空调送风单元选择成为一个更高级别的洁净空间,10 - 1000级,高约2.5米,占地面积约10平方米或更少,四个柱子和可移动的轮子,可以灵活使用。

食品类净化工程

食品净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

净化级别多为十万级。空调系统多采用一次回风系统，风口可采用镀锌钢板风管，也可采用索斯风管。食品行业发展迅速，企业实力参差不齐，国家目前对食品逐步纳入监管的范围。随着发展将于药品同列入GMP认证的范畴管理。目前国家对乳制品行业、饮料灌装行业有明确的要求，但随着管理的规范，食品行业终会统一按照GMP的要求管理。国内食品行业使用净化空调的多是一些乳制品厂家，一般主要用在奶粉及液态奶的灌装工艺。

食品车间加工区是食品厂房的主要装修区域，首先要按国家QS认证的要求，做到人物分离通道，也要考虑生产的流程，进行装修设计和规划。有必要时，会把大厂房分隔出不同功能的车间，为隔热效果好，节省制冷的用电费用，要求密封性要好，而且采用隔热的防火材料做隔断，地面多为环保的防尘漆，易清洁不起灰尘。