塑胶喷涂设备选型不妥：因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其长处，也有其缺陷。而规划时不能向用户阐明，制作后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未装置净化设备等。这类过错是喷涂设备工艺布局常见的过错。

涂装线的生产能力 这个问越非常的重要.因为它牵涉到两个方面的问题：其一.它将牵涉到涂装线投资费用和竣工投产后管理费用的大小，从而影响到以后的涂装生产成本及其投资回报期。其二.涂装线工艺设计是否完善、合旦.是涂装线竣工 投产后涂装质虽好坏、生产成本高低的重要影响因素，因此.工艺设计必須切合预涂件材质、大小，表面状态及其涂膜对它的工艺技术要求，而生产效率又足影响其经济效益极为重要的因紊，换言之涂装线生产能力设计得过大 或是过小都是不适宜的。

提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。

对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣(轻铁系彩色磷化沉渣很少)，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。

在进行塑胶喷涂设备调油前检查气压是否稳定4公斤以上,气压过滤器精度,是否能达到要求。

检查空气冷冻式压缩机和吸附式干燥剂,油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

喷枪、塑胶喷涂设备软管和调漆罐要存放在干净的地方。