KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对有机溶剂及酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能,同时具有较好的抗水性。KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得,是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。
KP-2材料是在KP1材料的基础上改进而来的耐酸,耐高温胶结材料,是在骨料和填料中减少耐温较差的硅质材料增加耐热的氧化铝成分。
主要用于窑炉,砌筑,及烟道的防腐内衬,此材料也可分为胶泥,砂浆和混凝土,可作为块材砌筑的粘结剂,也可进行整体浇筑。
可耐1200摄氏度以下高温。
施工工艺 1、搅拌:先将干料加入搅拌机内干拌2min,再加入水玻璃、改性剂,湿拌3min 即可出料。为防止死机,搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时,若搅拌机发生故障,要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后,要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时,可采用人工拌合。 2、浇筑:在施工面上刷一层稀胶泥,待其固化后再浇筑,尽量避免留施工缝。必须留施工缝时,应留成斜槎,并保持粗糙面。下次接缝时,先抹稀胶泥再浇灌,接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型,所以现场捣实抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。 3、拆模和养护:养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。
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