以多点式触控应用为诉求的投射电容式触控面板主要技术分为薄膜式(film type)及玻璃式(glass type)两种，苹果阵营采用玻璃投射式电容(glass type)，而非苹果阵营则以薄膜投射式电容(film type PET)为主。

为有效降低触控模块成本，同时满足终端消费性电子产品轻薄化市场趋势，近2年触控业者积极布局发展OGS、内嵌式触控或GF薄膜技术。OGS技术是将ITO玻璃与保护玻璃集成为一片玻璃，不仅可减少一片玻璃，也节省一道贴合制程，约较两片式G/G产品减薄0.4毫米厚度，估计可节省约五成成本。

双螺杆挤出机控制系统，在硬件上主要集成在三个部分，一个是中央控制单元所在的PLC控制柜中，一个是主机变频器所在在变频控制柜中，再一个是在双螺杆挤出机的机身上。根据控制功能，也可以划分成两个部分。一是设备操作、保护和加热控制部分，这个部分包括了PLC控制柜和机身控制，二是主电机的驱动部分。目前常见的控制部分主要有两个大类，一是基于温控表和继电回路的简单控制系统，硬件控制柜成为仪表控制柜；二是给予PLC和触摸屏的智能控制系统，也就是我们常说的PLC控制柜。而主机驱动部分，在2010年以前以直流驱动器驱动直流电机为主，2010年以后这主要是变频器驱动交流电机。

主电机的能耗和电机本身效率、传动效率、以及变频器本身效率相关，除了电机本身的能耗等级，还要考虑电机的能耗曲线，有的电机在满速下效率比较高，到了80%转速及以下时，其效率将明显降低。

其次是加热能耗，由于挤出机对加热温度的要求，拥有加热与冷却双重温控方法，如果想节能省电，的办法就是将热量效率提升，也就是减少冷却的次数。这里，需要在PLC控制柜中，选择合理的PID参数，以及适合的温控精度。不同物料，其特性不同，PID参数也不同，如何方便的根据物料选择PID参数，是决定加热能耗高低的关键。

自动化控制柜主要用于无塔供水的高层建筑、消防控制深井泵恒压供水等场合，根据实时用水情况，闭环控制系统由变频器、智能控制器、压力传感器和水泵组成。

多泵控制，稳定的管网压力，改善供水质量，减少二次污染，高节电效率，可实现无塔供水的无人值守自动控制系统。那么如何保养和维护自动化控制柜呢?下面小编就为大家简单的来介绍一下。

1.断开电源，检查自动化控制柜机架是否可靠接地，使接地电阻不大于4。

2.自动化控制柜具有不同的性能(直流110 V;交流单相220 V;三相交流)，在维护过程中必须对电路进行区分，以防止短路事故的发生。

3.自动化控制柜上的所有电气开关应灵活可靠，无明显噪音，电缆与端子连接处无松动，动触头连接处的电线不应断裂。

4.用软刷或吹除面板插件及所有电磁开关部件上的积灰，检查自动化控制柜内电气开关触点的状态、接触情况、线圈外部绝缘及机械动作的可靠性。部分。

5.当更换保险丝时，保险丝电流应与电路的电流相匹配。