分子蒸馏又称短程蒸馏，是一种在高真空度下进行的液-液分离操作的连续蒸馏过程，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是与被蒸馏混合物的分子量大小有关，能够实现远离沸点下的操作，分子量差异越大，分子自由程相差越大，馏出物就越纯。

在高真空的条件下，液体混合物沿着加热板流动并被加热，根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同，它们在汽化表面与凝结表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同，轻组分分子的分子平均自由程大，而重组分分子的平均自由程小，使得轻组好能达到凝结板上面被冷凝，使其沿凝结板流下，而重组分子因达不到凝结板而沿着加热板流下，从而将不同物质进行分离。分子蒸馏作为一种物理分离技术，能解决大量常规技术分难于解决的问题，生产过程绿色环保，具有广泛的应用前景。

它具有显著优势：

1、时间短—物料在加热表面停留的时间短，减少受热分解的机会。

2、低沸点—蒸发温度远低于物料的沸点，所以进一步减少物质受热分解的可能。

3、物理分离—分可有效的保护被分离物质，适用于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离

4、蒸馏温度低—低于沸点，这是与常规蒸馏本质的区别；

5、真空度高—压强低，可抑制物料氧化受损。

6、蒸馏液膜薄—传热效率高，均匀

7、分离程度高—无沸腾鼓泡现象，可有效的脱溶、脱臭,适用于溶剂萃取后液体的脱溶，有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质。

我司研发的一种贴合布膜系统和凝结分离装置，确保布膜均匀，液膜厚度薄，分离效率高，保证轻分子以瞬间被分离，换热效果显著，分离功能强，可针对不同物料高度定制。