进入20世纪90年代以后,随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用,使用温度提高到1000℃-1400℃,但由于产品质量缺陷和应用质技术的落后,应用领域和应用方式都收到局限。如多晶氧化铝纤维不能制成纤维毯,产品规格单一,以散棉、纤维块为主,虽然使用温度有所提高,但是强度很差,限制了使用范围,也缩短了使用寿命。

自从进入21世纪以来,一些大的陶瓷现为生产企业为了增强抗风险的能力,纷纷组建集团,并进行了内部结构调整,淘汰了一些落红的工艺、设备和生产线,在产品结构上做了较大的调整,大幅度压缩了在国际市场上竞争力较差的普通硅酸铝纤维制品,扩大了高纯硅酸铝纤维、含锆纤维、含铬纤维、多晶氧化铝纤维等纤维的能力。同时,一些大的陶瓷纤维企业开发成功并批量生产用于特殊应用领域的多晶氧化锆纤维、氮化硅纤维、碳化硅纤维硼化物纤维等新产品,如美国杜邦公司生产的多经氧化铝长纤维主要用于制造纺织物,随着科学技术的发展,的复合材料已研制开发成功,其增强体主要是连续长纤维和晶须在复合材料汇总应用广,由碳化硅增强的金属基复合材料,陶瓷基复合材料已用于制造航天飞机部件,高性能发动机等耐高温结构材料,是21世纪航空航天及高技术领域的新材料。

近些年,由于能源介个不断上涨,燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈,节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心,有的直接在原有耐火内衬表面加贴一层耐火纤维以提高热效率,在加贴前必须将要窑壁上明显的裂纹和剥落部位修复好,不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今为止。如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬,由于高温化学侵蚀严重,都暂时不能用纤维做内衬。对于连续加热设备如陶瓷隧道窑,早已实现了采用耐火陶瓷纤维用作用作连续接热设备的内衬。据报道,快速推板窑与隧道窑中采用耐火陶瓷纤维节能效果都很显著。尤其是超高温加热,如烧成温度在1538℃-1649℃的窑炉中,采用耐火纤维的效果优良。目前欧美及日本的陶瓷窑炉设备全部采用陶瓷纤维内衬。不久前,日本将燃气隧道窑分解为诸如车厢结构进行分节制造,然后再运抵瓷厂施工现场组装,这一切都是由于采用陶瓷纤维材料,大大节省了窑炉造价,更加简便的缘故。从材质改型方面推进陶瓷纤维制品节能效果的研究也正在进行中。

硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料,添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料,施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面,干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。

陶瓷纤维毯的特点:

质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好、加工容易、施工方便。既不耐磨又不耐碰撞,不能抵抗高速气流的冲刷,不能抵抗熔渣的侵蚀。

低热容量,隔热性能和保温性能好,优良的化学稳定性,重量轻,便于加工,运输方面,易施工。缺点:耐腐蚀性较差,磨损率高不耐碰撞和气流的冲刷。

1050陶瓷纤维毯 jsgw-112

1260陶瓷纤维毯 jsgw-212

高纯硅酸铝陶瓷纤维毯jsgw-312

高铝硅酸铝陶瓷纤维毯jsgw-422

含锆硅酸铝陶瓷纤维毯jsgw-512

锆铝硅酸铝陶瓷纤维毯jsgw-612

按尺寸划分,可根据编织袋容积分为以下几个规格:7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。

作为一家以客户为核心的公司,我们的声誉建立于提供品质稳定的产品和有效及时的应答以满足客户需求的基础之上。致力为客户提供优质产品、专业服务和技术支持是我厂20年来始终秉承的宗旨。

本公司是一家专业从事轻质环保节能保温耐火材料设计、研发、生产、销售、工程服务于一体的企业，公司不但拥有的生产设备，标准的生产流水线，还拥有一支具有十几年耐材研发、制造、管理和销售经验的高素质团队，尤其在多晶莫来石纤维制品硅酸铝纤维制品玻璃纤维制品的生产工艺上已相当成熟。公司主要产品有多晶莫来石纤维及制品、多晶氧化铝纤维、陶瓷纤维板、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维纸、玻璃纤维纸，玻璃纤维布，预制块、贴面块、绝热模块；全纤维电炉炉膛及各种窑炉耐火材料；高温粘结剂等。产品广泛应用于冶金、机械、电子、化工、陶瓷、玻璃、航空航天及军工科研等行业的高温工业窑炉绝热内衬，节能效果十分显著，节能率可达30%以上。

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