YD—22型 液压捣固机主要技术参数YD-22型液压捣固机厂家

Y132S-2型电动机：

额定功率 5.5 kW

转 数 2880转/分

电 压 380V （ 50Hz）

2、液压系统工作压力 5～6MPa

3、震动频率 60～67Hz

4、激振力： 22kN

5、下插力 16kN

6、夹实力 6.5kN×2

7、下插深度 110mm±10mm（轨枕底面以下）

8、生产效率 ≥260根/（组·小时）

9、主机净重： 350kg

10、外形尺寸： 1300mm×750mm×1600mm

11、作业形式：

（1）单侧下道二台为一组，适用复线或单线路肩较宽地段。

（2）双侧下道二台为一组，适用单线路肩较窄地段。

12、走行架轨距 ： 1435mm（特殊需要提货要说明）

基本结构与工作原理

工作原理：YD—22型液压捣固机是以电动机为动力，通过三角带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动的偏心体由于离心力作用，产生激振力，而油泵输出的高压油通过换向阀进入升降油缸、夹实油缸，从而驱动各执行部件，实现夹轨、下插、夹实等捣固作业功能。

基本结构：

1横梁、2升降油缸、3换向阀操纵手柄、4多路换向阀、5油箱、6振动架、7捣板、8夹轨钳、9销、10底架、11发动机、12手压油泵、13夹实油缸、14同步杆、15大插销

作业前的准备工作

1、检查捣固机各部是否完整，连接是否牢固，各部表面应将油污锈蚀擦拭干净，紧固螺钉应拧紧。

2、检查油箱液压油，油面不得低于油窗孔中心。液压油应根据使用季节和本地温度选择（一般夏季选用40号或30号，冬季选用20号为宜）。

3、按钢轨型号调整夹钳开口大小（出厂前按60kg/m轨调好）

4、开机运转，判断是否运转正常，若有不正常现象，立即关机检查，故障消除后重新开机空运转，运转时间不小于20分钟。

5、在运转过程中，搬动操纵阀，检查升降缸和夹实缸动作是否灵活，并使升降缸和夹实缸单独或同时多次全行程往返运动，验证动作是否无误。并验证手柄搬到降位时，油箱能否靠自重下降。

6、检查各液压件是否有漏油现象。

7、关掉动力源，齿轮泵停止工作。用手压泵操作，升降缸和夹实缸动作自如，与使用动力源一样。

8、检查镐板紧固螺钉是否松动。

9、电动机驱动的捣固机，接通电源后检查是否漏电；并核查旋转方向是否正确。(正确旋转方向应为面对电机主轴，主轴逆时针旋转，即与箭头指示方向相同)。

操作规程

1、操纵者经训练熟悉本机性能后，考试合格方可操纵本捣固机上道作业。

2、电动机驱动的捣固机，操纵者要备有绝缘防护用品。

3、将走行架放在线路上，走行轮要对正两根钢轨，将升降缸提到上端的两台捣固机依次推到放平的走行架上，分别对准位置，将前后大插销插入定位孔内，再将下道架折起，把下道架上的支承挂勾与走行架的勾环勾住。作业中，操纵者面向来车方向。

4、接通电源并搬动组合开关，运转正常后即可开始捣固作业。

5、作业时，先将镐掌张到位置，开始下插，下插时要注意卡轨钳必须随着下插深度增加而自动卡住轨头，下插时不能用力过猛，以防抬高线路。遇到不能一次下插到要求深度时，可采取“搓着下”的方法，即下插过程中开动夹实缸，使镐掌产生适量的水平往复运动拨石碴，便于下插。

7、达到下插深度要求后，开动夹实缸，使两对震动着的镐掌将石碴向枕底夹紧，在震动力和夹紧力共同作用下，石碴受到了压紧和震实，达到捣固的目的。根据线路情况，镐掌插入道床后，只需张夹1～3次。

8、完成夹紧石碴后，在张开镐掌的同时扳动换向阀的升降阀杆，使机器升到位置，向前推动捣固机到下一枕木的捣固位置，继续捣固作业。

9、在使用过程中，操纵者应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操作者应密切配合，力求动作协调一致。