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    惠州废塑料提炼燃料油设备,品质,贴心售后

    2024-12-12 01:00:01 8323次浏览
    价 格:面议

    脱 胶

    油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性,而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中,会促使乳化,增加操作困难,增大炼耗和辅助剂的耗用量,并使皂脚质量降低;在脱色过程中,增大吸附剂耗用量,降低脱色效果。

    脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。

    我们在实际生产中使用的方法是特殊湿法脱胶,是水化脱胶方法的一种。

    油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定量电解质溶液加入油中,使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下,油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中,当水分增多时,它便吸收水分,体积增大,胶体粒子相互吸引,形成较大的胶团,由于比重的差异,从油中可分离出来。

    影响水化脱胶的因素

    水量

    操作温度

    混合强度与作用时间

    电解质

    电解质在脱胶过程中的主要作用

    中和胶体分散相质点的表面电荷,促使胶体质点凝聚。

    磷酸和柠檬酸可促使非水化磷脂转化为水化磷脂。

    磷酸、柠檬酸螯合、钝化并脱除与胶体分散相结合在一起的微量金属离子,有利于精炼油气、滋味和氧化稳定性的提高。

    使胶粒絮凝紧密,降低絮团含油,加速沉降。

    影响碱炼的因素

    1、碱及其用量,理论碱量算法:NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

    2、碱液浓度

    (1)碱液浓度的确定原则。

    1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积,能保证碱液在油中有适宜的降速。

    2)有一定的脱色能力。

    3)使油皂分离操作方便。

    (2)碱液浓度的选择依据

    1)粗油的酸价

    2)制油方法

    3)中性油皂化损失

    4)皂脚的稠度

    5)皂脚含油损耗

    6)操作温度

    7)粗油的脱色程度

    3 碱液的计量

    4 操作温度

    5 操作时间

    6 混合和搅拌

    7 杂质

    8 分离效果

    9 洗涤与干燥

    影响精炼油品质的主要因素

    1、温度

    温度是影响化学反应速度的一个重要因素。对一般化学反应,温度每上升10℃,反应速度约增加一倍;对于油脂氧化速度,温度也起重要的作用。

    2、水分

    它会引起和促进亲水物质(如磷脂、酶、微生物等)的腐败变质,加强酶的活性,有利微生物繁殖,导致水解酸败,增加油脂过氧化物的生成。

    3、光和射线

    光,特别是紫外线,能促进油脂的氧化。这是由于光氧化作用,并能使油脂中痕迹量的氢过氧化物分解,产生游离基,并进入连锁反应,加速了油脂的氧化。高能射线(β—,γ—射线)辐照食品能显著提高氧化酸败的敏感性,通常将这种现象解释为辐射能诱导游离基的产生的缘故。

    4、氧气

    自动氧化和聚合过程是油脂与氧气发生反应的过程,自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的。一般情况下,氧气的浓度越大,氧化速度就越快。在储存容器中,氧气的分压越大,氧化进行得越迅速。

    5、催化剂

    油脂中存在许多助氧化物质,微量金属,特别是变价金属有着显著的影响,它们是油脂自动氧化酸败的强力催化剂,由于它们的存在,大大缩短了油脂氧化的诱导期,加快了氧化反应的速度。

    炼油设备排渣时需要注意的问题:炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系统由反应釜内置螺旋板、排渣门、防尘排渣门、排渣池。用于炼油设备内置排渣,用水密封、回利快无污染、无灰尘排放。排渣前,工人须穿长袖工作服,戴头盔,先把炉外的排渣门打开,用专用工具把反应釜排渣盖螺丝卸掉,剩下两个对称螺丝,先松动后两个螺栓,轻微撬动一下排渣盖,看是否着火,如果着火,说明油还没有出完,须迅速锁紧排渣门,继续加热烤渣;如果不着火,可迅速把排渣门拿掉,把外门封上,让炉按照排渣方向旋转,进行排渣。当排渣结束后,待废丝团转到45°时,迅速启动卷扬机向外拉,就可轻松拉出来,否则钢丝绳拉断也拉不出来。

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