高温锅的特点：

1）、温度均匀，无死角，均一的水流交换方式，利用双罐热水循环进行浸泡式。罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

2）、节约能源。本锅在过程中使用的工作介质可循环使用，节省了人力、物力以及能源、时间消耗，降低了生产成本。

3）、全自动控制系统，整个过程可全部由电脑自动控制，完成全部操作，方便简单。也可以转化成人工分布操作。

4）、高温短时间采用双罐热水循环进行，事先将热水罐内的水加热到所要求的温度，从而缩短了时间，提高了工作效率。

5）、罐内温度在过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

6）、本锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的方式，使食品承受的热量限制到小，尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理。温度到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或不彻底的现象。

7）、电脑内可存储100个公式，以便选择使用。可解决多种特殊情况。

8）、的F值测量功能。我公司锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能，F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的数据，括条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

高温锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。设备停用时，应将锅和锅盖的内外表面清洗干净。在外露表面刷上防锈漆，检测控制仪表予以罩封保护。